5 problemas de fabricación resueltos por la automatización

Cualquier posibilidad de aliviar las cargas de los trabajadores de la cadena de producción y suministro debería ocurrir, y muchas de estas oportunidades modernas ocurren con la automatización. Delegar herramientas para automatizar procesos mejoraría la calidad de vida de los trabajadores y resolvería algunos de los problemas más antiguos de la industria al adoptar algunas piezas de tecnología.

Entonces, ¿qué tecnologías proporcionan la panacea para la fabricación y las cadenas de suministro, y qué problemas pueden eliminar para dar paso a una nueva era industrial?

1. Retraso en el Informe de Adquisiciones

Es hora de eliminar los inventarios de lápiz y papel y los métodos de comunicación anticuados en los equipos de compras. No debería haber un momento en que un fabricante deba detener la producción porque no tiene los productos que necesita para seguir adelante con los pedidos. La industria espera que la tecnología de adquisiciones tenga un resurgimiento moderno , automatizando las comunicaciones con los proveedores y los contratos de pedidos.

Tener un software conectado a la nube automatizará innumerables aspectos de la adquisición. Las paradas en la fabricación causadas por esperas en la adquisición deberían dejar de ser un problema, ya que las tecnologías automatizadas recopilan análisis, informan el cumplimiento y mejoran la capacidad de respuesta B2B, todo en un solo centro de software.

Con la automatización, cada pedido tendrá los suministros necesarios para atenderlo, ya que los programas se preparan automáticamente para las próximas asignaciones. El mantenimiento continuo del inventario evita el exceso de existencias y las cargas del almacén.

2. Escasez de mano de obra

Las demandas de los trabajos de fabricación y cadena de suministro dejan a la industria numerosas vacantes. Las horas intensas o el trabajo en entornos que no tienen temperatura controlada son solo algunas de las razones por las que la rotación es tan alta. Los trabajadores deben trabajar horas extras o cubrir a los empleados que faltan, pero los robots pueden aliviar algo del estrés al asumir algunas cargas.

La incorporación de robots para adaptarse a la escasez de mano de obra no pondrá en peligro la seguridad laboral , ya que cada año demuestra que la industria lo necesita. Además, podrían cubrir algunas brechas de habilidades mientras la fuerza laboral recibe capacitación.

Un problema relacionado con la escasez de mano de obra son los trabajadores no disponibles debido a una enfermedad o lesión. Aunque estos números no son tan altos, la automatización puede permitir que la producción continúe de manera más eficiente si los trabajadores tienen que estar fuera. Un beneficio como este permitirá que los trabajadores se sientan más animados a cuidar su salud sin sentirse culpables porque la línea sufrirá sin su participación.

3. Falta de personalización y versatilidad

Las líneas de productos se detienen constantemente desde fallas en las máquinas hasta cambios a diferentes tipos de productos. La incapacidad de las líneas de fabricación para manejar ligeras variaciones de un producto sin causar paradas de producción no debería ocurrir en 2023. La maquinaria impulsada por la automatización robótica de procesos debería resolver estos problemas al permitir que las líneas funcionen continuamente mientras se producen más variantes de productos dentro de una sola orden de proceso. .

El empleo de robots, como SCARA, incorporará la movilidad necesaria para un movimiento rápido y adaptabilidad, y la programación de estos dispositivos con la ayuda del personal de la fábrica automatiza el resto. Los operadores pueden asignar pedidos automatizados dentro y fuera de línea, lo que reduce el tiempo de inactividad por configuraciones innecesarias al cambiar un aspecto de la línea. Si bien la línea funciona sin problemas, los operadores pueden usar el software para automatizar las visualizaciones de otros cambios en la línea, experimentando con más opciones de personalización de su producto para medir la eficiencia sin tener que probar productos físicos.

Una automatización como esta ahorra tiempo y aumenta la moral de los empleados, ya que los equipos de fabricación operan con mayor confianza. El software asociado con estos robots puede informar fallas de productos, reglas de mantenimiento y configuración para lo que necesita cada variante del pedido con cada pieza recordada debido a procesos manuales obsoletos.

4. Vigilancia Ambiental

La fabricación sigue siendo una industria derrochadora que es ambientalmente destructiva. El uso exorbitante de energía y el exceso de contaminantes son algunas de las influencias ambientales adversas que tienen las cadenas de producción y suministro, pero la automatización puede regular y proporcionar información para mejoras más ecológicas. A medida que los dispositivos de Internet de las cosas (IoT) utilizan sensores para recopilar datos de las máquinas, se hacen evidentes las mejoras en los procesos ecológicos.

La supervisión ambiental automatizada podría revelar mejoras en la calidad del aire interior, formas de minimizar el desperdicio de agua y la cantidad de desperdicio generado por fallas en la producción. La tecnología automatizada podría reducir la dependencia de la fabricación de los recursos y la destrucción del hábitat para los materiales, porque el análisis puede maximizar el valor de sus materiales al mismo tiempo que se da cuenta de dónde pueden reducir los desechos para mejorar las ganancias y la eficiencia.

5. Procesos lentos de mantenimiento e inspección

Las fábricas pierden incontables horas en mantenimiento, inspecciones y reparaciones ineficientes. La automatización podría emplear algunos de estos cambios sin manos humanas y regular las inspecciones automáticamente sin detener la línea. En cambio, los programas y los robots podrían notificar a los operadores cuando sea necesario apagarlos y utilizar el mantenimiento predictivo.

El cumplimiento es fundamental para la seguridad y el cumplimiento de las normas gubernamentales, y los dispositivos IoT conectados a robots y software inteligente podrían gestionar gran parte de esa superficie.

La observación constante y el mantenimiento inteligente conducen a análisis aún más detallados y mejorados que demuestran un rendimiento y una eficiencia de la línea cada vez mayores. Las inspecciones más sencillas, las notificaciones automáticas de cumplimiento y las listas de verificación de mantenimiento simplificadas mejoran los resultados e impresionan a los accionistas.

Optimización de la fabricación con herramientas de automatización

La fabricación debe mantenerse al día con la creciente demanda de población y productos. Las tendencias cambian en un abrir y cerrar de ojos y las comunicaciones deben ser rápidas para mantener las líneas en funcionamiento y las cadenas de suministro consistentes.

El sector debe incorporar la automatización para resolver problemas y actualizará los procesos que considere eficientes y que podrían volverse más resistentes con la ayuda de la tecnología. El procesamiento de pedidos, los planificadores de proyectos y los trabajadores de la planta podrían disfrutar de un flujo de trabajo fluido al adoptar la automatización en sus operaciones diarias.